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廢銅的再生和加工方式是怎樣的?
發(fā)布時(shí)間:2015-08-19 17:22:47

    所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金,可以回爐熔化后直接利用;被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理往除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢物,則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理,銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。

   再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理,第一步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物;第二步才是熔煉金屬,將金屬雜質(zhì)在熔渣中除往。由于廢銅可以再生,從而有較高的價(jià)值。例如清潔的1級(jí)廢銅的價(jià)格可以達(dá)到新精煉銅價(jià)格的90%以上;黃銅新廢物的價(jià)格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價(jià)格的80%以上。

   按照再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求,可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金,一般采用火法冶煉,而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

  最常用的火法廢銅處理沒(méi)備為回轉(zhuǎn)爐,也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

  爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴,另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn),運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸。回轉(zhuǎn)爐的容量介于 50 ~ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低,生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少,并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過(guò)程能耗低,且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺,不宜用惰性氣體吹洗,也不容易快速加入新的爐料,并可造成嚴(yán)重的空氣污染。現(xiàn)在,這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化,以便送入精煉爐熔煉世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動(dòng)爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上最大最先進(jìn)的廢雜銅精煉廠,它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐(350t/f)和一臺(tái)反射爐 (200t/f)處理廢雜銅,采用ISA工藝(DK=313A/m2)生產(chǎn)陰極銅,產(chǎn)能17萬(wàn)t/a。

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